زمانی که بخواهید در فرآیند برشکاری، براده ای را از روی ف بردارید، باید از ابزارهای برشی استفاده کنید که این ابزارها با توجه به نوع کار تک نقطه ای یا چند نقطه ای هستند که ابزارهای تک نقطه ای برای کارهایی مثل تراشکاری، و ابزارهای چند نقطه ای برای کارهایی مثل سوراخکاری و فرز کاری مورد استفاده قرار می گیرند.
درهر صورت وسیله ای که برای برش استفاده می شود باید جنس سخت تری نسبت به قطعه ای که قرار است برش داده شود داشته باشد تا به هنگام کار که دما بالاتر می رود ذوب نشود یا دچر فرسایش نگردد. بنابراین برای اینکه ابزارهای برشی سالم بمانند باید به هنگام کار جنس قطعه کار وجنس ابزار تراش را به درستی انتخاب نمود تا بهترین نتیجه حاصل گردد. به این ترتیب هم قطعه کار با کیفیت بالاتری برش داده می شود و هم اینکه ابزار طول عمر بالاتری خواهد داشت.
ابراهای تراش زیادی برای این کار وجود دارند که ازجمله آنها می توان به
در واقع اینسرت تراشکاری به منظور براده برداری و برشکاری روی فات به کار می رود که در انواع مختلفی موجود است و دارای دو بخش است که یک بخش اینسرت بوده و دیگر بخشی است که روی اینسرت سوار می گردد. جنس این اینسرت ها معمولا از سیمان و الماس و مواد اینچنینی است تا از استحکام بالاییی برخوردار بوده و طول عمر بیشتری داشته باشد.
برای اینکه
· دمای محیط و ابزار
· هندسه ابزار
· مایع خنگ گننده
· جنس قطعه کار
· جنس ابزار برشی
· پارامترهای ماشین کاری
· معیار شکست ابزار
در واقع معیار شکست ابزا به عنوان مهمترین عامل در طول عمر اینسرت و سایر ابزارهای برشی شناخته شده است. این معیار بر اساس کیفیت، دقت براده برداری و. از قبل تعیین می شود.
انتخاب اینسرت مناسب برای قطعات سخت همیشه از همیت بالایی برخوردار است. همچنین نصب درست اینسرت بر عملکرد آن و بر عمر این ابزار تاثیر می گذارد و به این ترتیب کیفیت کار نیز تحت تاثیر قرار می گیرد.
برای انتخاب اینسرت مناسب باید سه پارامتر را در نظر گرفت که عبارتند از:
· عرض پخ
· زاویه پخ
· شعاع برسی اینسرت
زمانی که عرض پخت بیشتر شود، سبب می شود که نیروهای پخت در محیط بزرگتری پخش گردند و به ان ترتیب با بزرگتر شدن لبه برش، امکان براده برداری های بزرگ تری فراهم می گردد.
زاویه برش سبب می شود که نیروهای برش به بدنه اینسرت هدایت شوند که در نتیجه آن زاویه کوچکی که بین نیروی برش و ریسک لرزش ایجاد شده است کاهش می یابد، و لی زاویه لبه برش برزگتر شده و قوی تر عمل می کند.
زمانی که تیغه برش اینسرت به درستی عمل کند سبب بیشتر شدن عمر آن می گردد. نتیجه اینکه استفاده از پخ بزرگتر سبب افزایش طول عمر ابزار در قطعات سخت بویژه در برش های منقطع می گردد.
اندازه اینسرت باید با نوع کار و قطعه ای که میخاهد برش داده شود متناسب باشد. برای مثال برای ماشین کاری فینیش، انتخاب سایز کوچکتر ا
باید برزگترین عمق برش مشخص گردد
باید طول مناسبی برای برش در نظر گرفته شود.
باید بر اساس عمق برش و طول برش، اینسرت مناسب انتخاب گردد.
فرم اینسرت را باید با توجه به زاویه اینسرت و نوع ابزار انتخاب نمود. با بزرگتر شدن زاویه نوک اینسرت، استحکام آن نیز بیشتر شده و قابل اعتمادتر می گردد. البته اینسرت باید نسبت به تغییرات برشی که صورت می گیرد متعادل گردد.
بزرگتر بودن زاویه نوک اینسرت، قدرت آن را بیشتر می کند اما در اینصورت دستگاه تراشکاری نیز باید با قدرت بیشتری کار کند که در نتیجه آن، ارتعاش بیشتری در دستگاه ایجاد می گردد. کوچکتر بودن زاویه اینسرت نیز سبب می شود که در زمان برش، درگیری کمتری ایجاد شده و اینسرت به تغییرات دما حساس تر باشد.